顆?；厥粘龎m器   工業(yè)吸塵器 工業(yè)脈沖反吹集塵器 

特點

　　1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出， 了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖打磨吸塵器維護和貯存
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
2.只能在風(fēng)機*正檔情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3.風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
5.風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)，采用濾芯式凈化方式，德國進口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器，為立柜式箱形機體結(jié)構(gòu)形式，設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。

工業(yè)脈沖反吹集塵器操作及說明：

1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng)，正常運行。還包括以壓縮空氣為動力的手動傳送式工具，快速和高效的高速真空裝置或者叫高速氣動清潔槍 。高速氣動清潔槍是輕便的而且易于使用的一種強有力的手握式真空槍。它內(nèi)部的空氣放大器把壓縮空氣轉(zhuǎn)變成具有強大吸力的氣流，這樣的 真空槍易于人手調(diào)控，再也不需要市面上那種普通電動真空泵那樣地頻繁移動電動裝置，因此不用當(dāng)心燒毀馬達的危險。

拋光粉塵吸塵器注意事項：

1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。

8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機使用。

9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。

10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。

煙霧切割吸塵器日常如何保養(yǎng)和維護：

1、及時清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.

2、檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上

3、吸水工作完畢后檢查進風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損

4、使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.

5、機器停用時應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場所.

6、清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導(dǎo)致外殼龜裂.

7、不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內(nèi),否則會影響機器壽命.

8、長期使用吸塵器時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應(yīng)用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力.

小型自動脈沖濾筒集塵器

安裝注意事項：

　　安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

　　安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細調(diào)整使自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。